⁠Design dan Pemasangan Piping Gas medis

1. Desain Piping Gas Medis

Tahap Perencanaan & Analisis Kebutuhan

• Identifikasi jenis gas medis yang dibutuhkan:

  • Oksigen (O₂)

  • Nitrogen (N₂)

  • Karbon Dioksida (CO₂)

  • Udara bertekanan (Medical Air)

  • Vacuum/Suction

• Analisis kebutuhan debit & tekanan gas di setiap titik pemakaian.

• Penentuan sumber pasokan gas : silinder, tangki kriogenik, atau generator onsite.

Desain Sistem Piping

1. Layout Piping

   • Menentukan jalur pipa utama (main line) dan jalur cabang (branch line).

   • Memisahkan jalur pipa untuk gas berbeda untuk mencegah kontaminasi silang.

   • Menentukan lokasi manifold, outlet, dan panel distribusi.

2. Spesifikasi Material

   • Pipa Tembaga Seamless (medical grade) dengan standar ASME B31.3 atau NFPA 99.

   • Fitting & Valve berbahan kompatibel dengan gas medis, dilengkapi kode warna & label identifikasi gas.

   • Regulator & Pressure Gauge untuk mengontrol tekanan di setiap titik distribusi.

3. Keamanan & Redundansi

   • Sistem alarm untuk mendeteksi kebocoran gas & penurunan tekanan.

   • Pressure Relief Valve untuk mencegah overpressure.

   • Sistem manifold ganda (duplex) untuk memastikan pasokan tetap berjalan saat perawatan.

4. Dokumen Desain

   • P&ID (Piping & Instrumentation Diagram) jalur gas medis lengkap.

   • Gambar layout 2D/3D instalasi pipa dan peralatan pendukung.

2. Pemasangan Piping Gas Medis

Persiapan

• Pembersihan area kerja dan pemetaan jalur pipa sesuai layout desain.

• Persiapan peralatan dan pipa tembaga medical grade yang sudah di-degreasing (bebas minyak).

Instalasi Pipa & Peralatan

• Pemasangan pipa utama dari sumber gas ke panel distribusi dengan teknik brazing menggunakan silver solder (tanpa timbal).

• Pemasangan outlet gas di titik pemakaian (misalnya di cleanroom, ruang laboratorium).

• Pemasangan manifold di ruang utilitas untuk koneksi silinder atau tangki kriogenik.

Pemasangan Sistem Kontrol & Alarm

• Panel alarm tekanan gas di area pemantauan.

• Sensor tekanan & flowmeter terhubung ke sistem SCADA/BMS untuk monitoring real-time.

3. Uji Tekanan & Validasi

1. Pressure Test

   • Menggunakan Nitrogen atau gas inert untuk menguji kekuatan pipa terhadap tekanan tinggi.

   • Memastikan tidak ada kebocoran pada sambungan dan valve.

2. Purging & Cleaning

   • Pembersihan jalur pipa dari kontaminan sebelum dialiri gas medis.

3. Kualifikasi Sistem

   • IQ (Installation Qualification): memastikan instalasi sesuai desain & standar.

   • OQ (Operational Qualification): memastikan sistem bekerja sesuai parameter.

   • Leak Test & Alarm Test: memastikan sistem alarm bekerja saat kebocoran/tekanan rendah.

4. Standar & Regulasi yang Digunakan

• NFPA 99: Health Care Facilities Code.

• ASME B31.3: Process Piping Standard.

• ISO 7396-1: Medical Gas Pipeline Systems.

• CPOB/GMP: untuk fasilitas farmasi.